當廢塑膠從「處理成本」轉變為可再利用的產業原料，循環經濟正從環保議題走向新的商業戰場。捷寶全球以AI分選與化學回收技術切入半導體、醫療等高階產業，再透過土城綠創基地串聯產學、企業與國際資源，讓綠色科技加速走向市場。

一塊廢塑膠，除了「丟掉」之外，還能有什麼價值？

早在六、七年前，在焚化爐工程維護現場，捷寶全球創辦團隊看見大量塑膠廢棄物被當成垃圾處理，便開始思考如何透過科技提高分選效率，好讓原本難以回收的塑膠重新成為可利用的原料。「傳統回收比較依賴人力，主要做物理性回收；但如果進一步走向化學回收，對顏色、混雜物甚至有機污染的限制就能降低。」捷寶全球董事長林伯勲表示。

因此，捷寶全球聚焦AI分選與智慧化設備，從前端提高廢塑膠辨識與分類效率，再結合化學回收技術，讓塑膠不只是被「處理掉」，而是重新進入產業循環，而這一步也是捷寶全球與海神全球展開合作的重要契機。

從線性回收走向循環經濟 重新定義塑膠價值

林伯勲表示，各有所長的捷寶與海神各自聚焦不同環節：捷寶負責前端的AI分選，海神則投入化學回收，將分選後的廢塑膠進一步轉化，一條龍的處理方式，為塑膠回收帶來新價值。

過去企業處理廢塑膠，往往意味著支付處理費用；但經過分選後，廢塑膠可以成為具有價值的原料，再透過熱裂解等方式重新轉化。由於熱處理約在500℃高溫左右進行，能將有機污染物、病原體等碳化，同時拆解塑膠分子，再重新組合，最終產出「再生石油腦」，作為石化產業原料，進一步製成再生塑膠與包材。

這樣的處理方式，讓塑膠不再只是從生產、使用一路走向掩埋或焚化，而是重新回到原料端，形成從「廢棄物」回到「產品」的循環。

從半導體到醫療 鎖定高價值垂直市場

當循環技術逐漸成熟，下一個問題便是：哪些產業最需要這套解法？

林伯勲表示，捷寶目前將目標鎖定半導體、電子、食品、航空與醫療等產業，「其中，半導體產業具有高度ESG要求，若能將原本需要處理的廢塑膠導入回收體系，不僅能降低廢棄物處理量，也有機會進一步減少碳排。」除此之外，醫療則是另一個高門檻市場，「醫療廢棄物往往伴隨有機污染與病原體，傳統回收較難處理，但透過高溫熱處理，有機物可被有效處理，再進一步取得高純度再生材料，未來甚至有機會朝食品、醫藥等高規格應用發展。」

因而對捷寶而言，這代表了回收不只是環保問題，而是逐漸成為企業營運與供應鏈管理的一環。

土城綠創基地將技術對接產業需求 也讓新創找到下一個產業入口

深知科技新創真正困難的，往往不只是技術本身，而是如何跨過從實驗室走向產業的那道門檻，這也是土城綠創基地存在的價值。

土城綠創基地是新北市青年局委由陽明交通大學產業加速器暨專利開發策略中心（IAPS）營運，核心除了提供新創進駐與研發場域，更在於協助團隊把技術與產業需求接軌。

土城綠創基地表示，以捷寶全球而言，下一步便是進入半導體產業進行POC驗證，讓技術真正進入企業現場接受測試，對這類綠色科技新創來說，從「技術可行」走到「產業願意採用」，中間需要的是實際應用場景與企業驗證，而這正是基地可協助串接的關鍵環節。

此外，還有透過政府輔導計畫、投資機構與產業網絡，協助新創團隊從技術驗證一路思考募資與商業落地，在此基礎上，土城綠創基地也將串聯緯創前瞻中心、鴻海智權中心以及亞太加速器網絡協會（AAN）、LCIA低碳產業永續聯盟等產業與國際夥伴，創造交流與合作機會。

IAPS執行長林伯恒指出，「對新創而言，企業願意成為第一個合作夥伴尤其重要，因為一次B2B合作不只代表訂單，更能成為技術落地的證明，以及向其他企業與投資人證明的商業模式。」因而基地的角色就像是一座橋樑，一端連著學研與技術，另一端連著企業與市場，讓新創不必只停留在研發階段，而能逐步找到真正的商業應用。

從技術驗證到國際市場 綠色新創下一步是規模化

對捷寶而言，這條路仍在持續推進，除了半導體產業驗證，也正在思考與地方政府合作，將AI分選技術導入城市廢棄物與回收體系，從企業場域走向更大的公共應用之外，當技術開始跨出單一應用場景，下一階段便是國際化。林伯勲指出，「不同國家對塑膠分類、回收與碳管理都有不同標準，新創若要進入海外市場，就必須從一開始思考國際規格與市場需求。」而這也是新北市政府青年局和土城綠創基地能扮演的關鍵角色，陪伴新創把技術做出來，更協助它找到產業場景、取得市場驗證，進一步連結國際。

當廢塑膠從成本變成原料，AI從分選工具變成循環經濟的入口，捷寶正在走的，是一場產業價值鏈重新排列的路徑，土城綠創基地所提供的，正是讓這些深科技新創跨過「從技術到市場」門檻的關鍵支點。